伺服技術(shù)采用的是液壓閉環(huán)控制，其核心在于完全根據(jù)系統(tǒng)的需要的流量和壓力，準(zhǔn)確，快速的提供系統(tǒng)需要的壓力和流量，實現(xiàn)了按需供油，并同時達(dá)到了快速、準(zhǔn)確、節(jié)能的目標(biāo)。用先進(jìn)的電液伺服控系統(tǒng)滿足客戶的特殊工藝需求，且讓系統(tǒng)的性價比得到了非常大的提高。具有:響應(yīng)快、高效節(jié)能、電機(jī)的裝機(jī)功率小、高精度、低噪音、控制柔性高、操作簡單等特點(diǎn)。

 

● 高效節(jié)能

傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)采用異步電機(jī)驅(qū)動柱塞泵，因為異步電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的轉(zhuǎn)速保持不變，在需要調(diào)速或調(diào)壓時只能依靠溢流來實現(xiàn)，這產(chǎn)生了相當(dāng)大的溢流損耗，也造成了油溫的升高。伺服系統(tǒng)則可以按照工藝的需要，按需提供流量，避免了多余的能量浪費(fèi)。例如:如果需要的流量是50%，那么理論上的節(jié)電率近50%，如果需要的流量是20%，那么理論上的節(jié)電率近80%。

 

● 高精度

伺服系統(tǒng)采用的內(nèi)嚙合齒輪泵可以穩(wěn)定工作在50RPM以下的轉(zhuǎn)速段，壓力、流量輸出平穩(wěn)，因此可以提供很高的運(yùn)動控制精度。

 

 

計算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，全鋼焊接框架，緩和內(nèi)部應(yīng)力，具有高剛性和穩(wěn)定性四角八面導(dǎo)向高精度，強(qiáng)抗偏心負(fù)載能力，集中潤滑本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)、可靠、耐用、更少的液壓沖擊獨(dú)立電氣控制系統(tǒng)，可靠，視聽，維護(hù)方便。按鈕集中控制:調(diào)整、半自動操作面板:持續(xù)的行程和壓力，具有壓力控制和時間延遲功能。行程和壓力可根據(jù)實際使用調(diào)整。用液壓墊，進(jìn)行深拉或噴射。